汽車噴漆中的干磨與水磨優勢對比

【江蘇柏鶴化工技術指引】

汽車在行駛過程中，日曬、雨淋、酸雨腐蝕、洗車和行駛過程中的碰撞等都可能造成漆面氧化、破損，進而銹蝕汽車金屬層。汽車漆面是一輛汽車的門面，漆面的修補需要將舊漆膜除掉再進行補土、打磨等環節，才能進行補漆的操作。

   在噴漆工序中，修復的車體表面的打磨工藝很重要，如果處理不好，漆面表面摸起來粗糙不平，嚴重影響噴漆效果，有時還要返修，費時費力。

   水磨

   費力費時質量不穩

   若前步驟人工利用水和水砂紙為主進行打磨，將需要很大的勞動量，且打磨質量由工人的操作經驗和技術水平決定，質量良莠不齊。在后期使用原子灰填充車面時，用水磨容易導致圖層脫略、漆面起泡等技術問題。

   干磨

   節省工序污染

   無塵干磨使用氣動或電動工具，一邊打磨一邊使用一體化吸塵系統把灰塵吸到集塵桶的集塵袋內，統一收集起來。干磨的好處是使用機器打磨，漆面處理效果比人工打磨質量有保障。干磨工藝不需要用水，不用擔心水對車漆表面和車面金屬的影響。

   水磨的問題

   1.雙組分的修補漆產品很硬，很難打磨，手工打磨勞動強度大，費工費時

   2.雙組份補漆產品尤其是原子灰，有一定的吸水性，水磨后新噴的漆面上容易起水疹、水泡，影響漆面的附著力。

   3.車身殼體的金屬部分與水接觸后，容易生銹。

   4.車間內的污水，即污染環境，不利于安全生產，又影響企業形象

   5.長期與車漆和水接觸不利于漆工的身體健康

   干磨的優勢

   1.縮短打磨工序和時間，減輕漆工的勞動強度

   2.減少修理車身表面的程序時間，省略了多次干燥時間，簡化了修補環節，更加保證噴漆質量。

   3.減少因噴漆質量不穩定而造成的返工次數，告別了污水，節約用水量，保障員工的身體健康

   手工水磨每小時可以打磨約1平方米，機械干磨每小時可以打磨10平方米，速度提升了很多，無塵干磨改善了打磨工人的工作環境，減少粉塵對身體的影響，現在4S店和維修點幾乎都在用干磨工藝，車主們在汽車維修的過程中，一定要看好再選擇維修業務。

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